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我國的包裝印刷業VOCs排放總量超過200萬噸,包裝印刷行業的VOCs排放主要集中在印刷、烘干、復合和清洗等生產工藝過程中，主要來源于油墨、黏合劑、涂布液、潤版液、洗車水、各類溶劑等含VOCs的物料的自然揮發和烘干揮發。關于印刷車間所產生的廢氣成分，主要是有一下幾種：甲苯、苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、200號溶劑油、乙醇、丁醇等。

 一、性能參數

1、應用范圍較廣，適用于處理含烴類及其含氧衍生物的工業有機廢氣。

PCC-5燃燒催化劑轉化98%所需進口溫度

2、氣體流動阻力低、反應起始溫度低、活性高、空速適應范圍寬。當烴類有機物濃度在2000-8000 mg/m³范圍內、空速10000-20000h^-1、反應氣入口溫度220-300℃條件下，凈化效果≥ 98%。

3、耐熱性能好，可承受900℃高溫的短時期沖擊，使用壽命8500h以上

二、主要規格

    1、形狀：蜂窩陶瓷催化劑

    2、孔型：圓形、方形

    3、尺寸：100×100×50、可訂做(mm×mm×mm)

三、使用方法：

吸附-催化燃燒法適用于各類印刷工藝和復合工藝的有機廢氣治理。治理設施的風量按照至大廢氣排放量的120%進行設計，治理效率達到90%以上，排氣筒的設計應滿足GB 50051-2013的規定。廢氣吸附階段可選用各種類型活性炭或其它吸附材料作為吸附劑，濃縮后廢氣的混合爆炸極限應低于廢氣中易爆組分爆炸極限下限的25%。進入催化燃燒裝置前廢氣中的顆粒物含量高于10mg/m3 時，應采用過濾等方式進行預處理。催化劑的工作溫度應低于700℃，并能承受900℃短時間高溫沖擊。設計工況下催化劑使用壽命應大于8500h，蓄熱式催化燃燒裝置中蓄熱體的使用壽命應大于24000h。催化燃燒裝置的設計空速宜大于10000h^-1，但不應高于40000h^-1。催化燃燒裝置的壓力損失應低于2kPa。燃燒過程產生的熱量應進行回收，熱能回收效率不得低于35%。

四、催化劑再生

當催化床溫度或廢氣溫度不足時，催化劑易發生積碳現象，造成催化活性下降，溫升小于20℃，若催化劑發生積碳時可采用新鮮空氣加熱催化劑至恒定550℃吹新鮮空氣8h活化，催化劑可以再生使用。